問題一：瓶體出現白化、龜裂或溶脹

　　這是溶劑與瓶材質不兼容的典型表現。常見于使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）瓶盛裝強極性溶劑（如四氫呋喃、二氯甲烷、DMF）。應立即停止使用，更換為玻璃瓶或氟化聚合物瓶（如PFA、FEP），它們對絕大多數有機溶劑和強酸堿具有良好的耐受性。使用前務必查閱溶劑兼容性表，避免“以塑代玻”的錯誤選擇。

　　問題二：瓶蓋密封不嚴，出現漏液或揮發

　　多因瓶蓋墊片（隔墊）材質不當或老化。標準硅膠/PTFE墊片適用于多數溶劑，但對非極性溶劑（如己烷、甲苯）易溶脹失效。應選用全PTFE墊片或Kel-F墊片以增強耐溶劑性。同時，檢查瓶蓋是否擰緊，但避免過度用力導致螺紋滑絲或隔墊變形。對于長期儲存，可使用螺旋蓋加中心孔壓蓋，提升密封等級。

　　問題三：標簽模糊、脫落或被溶劑滲透

　　普通紙質標簽在有機溶劑環境中易損壞。應選用耐化學腐蝕的標簽材料，如聚酯（PET）、聚丙烯（PP）或特氟龍標簽，配合耐溶劑油墨打印。粘貼后可覆蓋透明保護膜或使用標簽套。更優方案是采用直接刻印或激光打標技術在瓶身標記，實現標識。

　　問題四：瓶口螺紋損壞或滑絲

　　頻繁開合或使用工具不當（如扳手過度擰緊）易導致塑料瓶螺紋損壞。應手動旋緊瓶蓋至密封即可，避免使用金屬工具。選擇帶加強筋設計的瓶體或玻璃瓶可提升耐用性。對于自動化進樣系統，確保機械臂力度適中。

　　問題五：瓶內污染或交叉污染

　　重復使用耐溶劑瓶時，若清洗不到位，殘留物會污染新樣品。強烈建議一次性使用高純溶劑瓶。若需重復使用，必須經過嚴格清洗流程：先用兼容溶劑沖洗，再用去離子水清洗，在潔凈烘箱中干燥。避免使用超聲清洗導致瓶體應力開裂。